Zech Umwelt GmbH Zech Umwelt GmbH Zech Umwelt GmbH

Materias usadas conservan recursos

Breme / Hamburgo
03.03.2009

Desarrollado un proceso innovador para la reutilización de materiales plásticos contaminados / Sacar partido de los conocimientos existentes en el seno del grupo empresarial / La respuesta adecuada a la creciente escasez de recursos

La Zech Umwelt GmbH ha desarrollado un proceso innovador de purificación para materiales plásticos contaminados eliminando completamente todos los residuos que puedan quedar pegados en los materiales plásticos HDPE (tal como restos de aceite). Esto se logra con un proceso de lavado intensivo en frio. Así los desechos prácticamente no reutilizables se convierten en material molido de muy alta calidad y apto para su reutilización.

Tienen una vida muy corta pero son imprescindibles – se trata de embalajes de plástico. En nuestro hogares, el reciclaje de vasos de jogurt y de otros productos se ha convertido en una rutina cotidiana gracias al sistema de reciclaje alemán "Duales System". Pero ¿qué pasa con aquellos embalajes que contienen sustancias peligrosas fuertemente adheridas?

La empresa Zech Umwelt GmbH dispone de competencias en los sectores de descontaminación de suelos, aguas y aire y también en el sector de gestión de flujo de materiales. Crear nuevas posibilidades – tanto con soluciones ecológicas como económicas – este es el lema de la empresa que, entre otros, dispone de la red más amplia de plantas de descontaminación de suelos en Alemania. A pesar de estar enfrentando un importante reto económico, la empresa Zech Umwelt GmbH sigue creciendo.

Un proceso de tratamiento innovador desarrollado en nuestra propia empresa permite una reutilización de casi un 100% de embalajes contaminados, tal como latas o bidones hechos de materiales plásticos de HDPE. Estos embalajes, en su mayor parte, anteriormente requerían un proceso térmico para su evacuación final. El objetivo que nosotros nos habíamos marcado consistía en conservar recursos y aprovechar el flujo de desechos para producir nuevos productos. A partir del material molido obtenido, se fabrican nuevos productos y otros materiales. El proceso permite tratar materiales con las más diversas contaminaciones (AVV 150 110) causadas por aceites, ácidos y hasta incluso productos de limpieza industrial y encimas.

Tras un control visual de entrada, los embalajes vaciados son introducidos en la nueva planta de Gladbeck, situada en Renania-Westfalia del Norte. En una primera etapa se separan todos los elementos metálicos. Por medio de un fraccionamiento preliminar y un lavado mecánico preliminar se eliminan los últimos restos de productos que quedaban pegados. El elemento central de la planta es el proceso de molienda húmeda y un lavado frio intensivo de varias etapas.Para ello se utiliza solamente agua sin ningún tipo de aditivos tal como agentes tensioactivos. Este proceso se diferencia de los otros procesos existentes por su impacto ambiental más reducido, por su demanda energética reducida y por sus gastos inferiores. Después de haber realizado el proceso de secado obtenemos, finalmente, un material molido de muy alta calidad.

Controles regulares en distintos puntos de toma del proceso aseguran la calidad exigida para el tratamiento posterior del material. El material molido, con un tamaño de < 10 mm y un grado de humedad residual de menos de 2%,es suministrado en los llamados sacos "big-bags".

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